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二手焊管设备的自动平头机的操作原理及其他注意事项

发布时间:2021.06.12

在二手焊管设备制管的过程中,二手自动平头机主要是用于钢管端面铣平和倒棱的专用设备。大家都清楚一台自动平头机是由动力头、动力头进给机构、夹紧机构、推齐机构、横移机构及电控系统、气动系统等组成的。但是有时候除了明白设备的组成是不够的,还要明白设备的操作原理及其他注意事项才是最重要的。为了能让大家清楚了解自动平头机的操作原理及其他注意事项。


自动平头机


下面就用273二手焊管机组的自动平头机做分析说明


①要明白设备的工作方式。例如273二手焊管机组的自动平头机工作方式是采用单工位错平工作方式。


②了解设备的主要技术参数,除了清楚知道设备制管时适合的钢管直径、壁厚、长度,还能清楚了解设备的其他组件的功率信息、转速信息。都是方便安装时在操作台进行调整。


要知道自动平头机的操作原理:电机经减速器、万向节轴传动步进机构带动步进梁转动,步进梁每移动一周可将一两根钢管向前移动两个工位。工作时,步进梁先从准备台架上同时带入两个钢管,并送到1号推齐辊道上,通过辊道旋转将管送向推齐挡板,当管头部即将到达推齐挡板时有接近开关发信号,使辊道减速,延时后停止。再将台架上的钢管送入推齐辊道的同时,原推齐辊道上已推齐的钢管被送入1号平头工位,原1号平头工位的钢管被送到2号推齐辊道上,原2号推齐辊道上的钢管被送入推齐2号平头工位,原2号平头工位的钢管被送入出口台架。当步进运动即将结束时,接近开关发出信号,步进停止,同时夹紧机构作实现夹紧,夹紧后接近开关发出信号,动力头开始按照预先编制的运动规律进给,该规律为快进→工进→快退,其中快进和工进的距离和速度可在人机界面上进行设定,动力头的转速通过变频器的控制面板随时调整。在平头的过程中,推齐辊道动作,将备用工位的钢管推向固定挡板。当动力头按预定程序开始返回后,夹紧机构松开,通过接近开关的信号变化,检测夹紧机构的回位情况,夹紧机构回位后步进机构转动。


注意事项:本机器各机构动作均有衔接关系,每个机构动作速度的快慢,都会影响整个铣头周期时间的大小,不同的管径和壁厚,有不同的铣头时间,由于步进机构传动电机的转速不可调,因此应根据管径和壁厚,综合确定动力头转速的大小及工进速度的快慢,同时应尽量减少工进距离,以提高工作效率。推齐辊道转速大小也将影响工作效率,一般来说,其速度大小可根据现场实际需要调整,其调整原则已在铣削钢管的过程中推齐完毕,因此,短管速度应适当快些,长管慢些,在满足生产的前提下尽量慢。另外,适当调节各接近开关的位置,确保发信时间与下一机构运动的最佳匹配。


自动平头机


④了解自动平头机安装、调试、使用时的注意事项。


1安装时应注意:


1.地基位置要求

地基厚度不少于600mm,地基下层必须用三七灰土夯实。要预留地脚螺钉孔,其深度不少于450毫米。

         

2.基建材料及工程要求

水泥砂石比为1:2:3标号为400。地基要预压和保养28日。


3.设备安装注意

设备安装面下地脚螺钉处要放标准垫铁。床身按标高调平。还要参照地基图,摆放、安装设备,并进行电器、气动系统地联接,确保其正确性。需特别注意的是:两边动力头的位置,应确保两边主轴与步进机构、步进机构与推齐辊道位置及标高的正确性,确保两边主轴与钢管运动方向的垂直,同时两刀盘的距离应在12.8m左右。为保证自动平头机的生产效率,用户应在两动力头附近各放置一个不小于0.5M³的储气罐。


以上要求请用户与安装、基建人员商约执行。


(2)调试时应注意:

          

1.清理设备灰尘,对设备各润滑点加油润滑。

2. 手动操作各机构,确认移动灵活,无卡阻现象。

3.调整各接近开关位置,以满足各部分动作的控制要求。

4.调整刀头位置及夹块规格。

以上各项调试完成后,才可整机试车。


(3)使用时应注意:


1.动力头主轴轴承、直线导轨、滚珠丝杠、夹紧导杠、步进结构各轴承位至少每周应加干油一次,各减速机工作前应加足机油润滑,且每半年更换一次,以保证设备的正常运行。


2.为保证平头、倒棱的质量,每当更换一个产品时,都要重新调整相关的部位,并经过几个工作周期试验后,确认能满足要求时,方可投入运行。


3.经常清洁直线导轨及滚珠丝杠,以保证工作稳定。气动系统的气压应保持在0.4~0.6Mpa


以上是二手焊管设备的自动平头机的操作原理及注意事项,期待对您有一定的帮助我们公司品牌多,资源广,总有一款适合你。你只需将您的制管需求告知我们,我们公司会为您提供真正合适您需求的二手焊管设备,欢迎广大新老客户前来咨询订购,或直接拨打手机13336487288(也是微信号)联系我们。

            

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